真空燒結(jié)爐燒結(jié)過程的優(yōu)勢 　　真空燒結(jié)爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質(zhì)合金，磁性材料和不銹鋼等的燒結(jié)。真空燒結(jié)爐實(shí)際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度愈高，愈接近中性氣氛，愈與材料不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。 　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)是： 　　1、有利于排除吸附氣體，對促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮作用明顯。 　　2、真空燒結(jié)爐對硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　3、可改善液相燒結(jié)的潤濕性，有利于燒結(jié)過程中的收縮和改善合金的組織結(jié)構(gòu)。 　　4、是理想的惰性氣氛，當(dāng)不宜用其他還原性或惰性氣體時，或者對容易出現(xiàn)脫碳，滲碳的材料，均可采用真空燒結(jié)爐。 　　5、真空燒結(jié)爐減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對產(chǎn)品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結(jié)時，真空度只要在數(shù)百Pa就相當(dāng)于含水量為***-40℃。 　　真空下的液相燒結(jié)，發(fā)生粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失是個重要問題。這不僅改變和影響合金的成品成分和組織結(jié)構(gòu)，而且對燒結(jié)過程本身也起阻礙作用。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失，主要是在燒結(jié)后期(即保溫階段)發(fā)生。保溫時間長，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失就多。為此，化物雜質(zhì)，水分等與材料中的碳發(fā)生反應(yīng)，生成CO隨爐排出。此時真空燒結(jié)爐爐壓明顯提高，合金中的總碳量降低。顯然，碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結(jié)時的真空度。兩者越高時，生成一氧化碳的反映越容易進(jìn)行，脫碳也越嚴(yán)重。 　　熔鹽電解爐的真空燒結(jié)與氣體保護(hù)燒結(jié)的工藝沒有根本區(qū)別，只是燒結(jié)溫度低一些，一般可降低到100~150℃。這有利于延長真空燒結(jié)爐的壽命和降低電能的消耗。

　　真空燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及組成介紹 　　真空燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及組成相關(guān)知識大家知道嗎？今天小編就和大家介紹下。 　　1、高速鋼、工模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼及其他材料的真空回火，有色金屬退火和時效處理。 　　2、單室、內(nèi)熱式，可做成臥式或立式結(jié)構(gòu)。 　　3、實(shí)現(xiàn)高真空度，確保工件回火質(zhì)量。 　　4、優(yōu)化設(shè)計的爐膽結(jié)構(gòu)，并配置對流加熱裝置，保證低溫溫度均勻性。 　　5、真空燒結(jié)爐具有加壓氣冷功能，可有效防止回火脆性產(chǎn)生。 　　6、觸摸屏界面友好而實(shí)用，可顯示和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可調(diào)用、編輯和存儲工藝程序庫，并具有工藝報表、實(shí)時曲線、歷史曲線和故障報警報表的顯示、查詢和打印功能。 　　7、全自動控制，可實(shí)現(xiàn)“在線”生產(chǎn)管理。 　　8、具有安全互鎖、故障診斷和異常報警功能。 　　9、可配置遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)的“零”響應(yīng)時間。 　　10、真空燒結(jié)爐主機(jī)為臥式、單室類型，由爐體、爐門、加熱室、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)等組成。 　　11、爐體與爐門均為雙壁水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均采用碳素鋼制造。爐體與爐門之間為雙向密封結(jié)構(gòu)，用鎖緊圈鎖緊，保證了真空爐在負(fù)壓和正壓氣冷時的密封。 　　12、加熱室（爐膽）由隔熱層、加熱元件和料臺等組成，隔熱層為陶瓷纖維氈+不銹鋼片組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，固定在由2mm不銹鋼板和角鋼圈組成的加室框架上。 　　13、加熱元件采用鎳鉻帶，用陶瓷件絕緣；布置成圓筒型，加熱均勻、熱損失小；可單獨(dú)拆卸，損壞時更換方便。 　　14、料臺由石墨支柱、石墨爐床瓷隔條等組成。 　　15、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：工件在加熱時，充入高純氮或高純氬，啟動爐體前部的風(fēng)扇，循環(huán)氣體在加熱室內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)對流加熱，提高了爐子的加熱速度，增強(qiáng)了低溫時的爐溫均勻性。 　　16、風(fēng)冷系統(tǒng)：工件在保溫結(jié)束后需要快速冷卻時，啟動爐體后部的風(fēng)扇，氣體在加熱室內(nèi)外經(jīng)過***熱交換器冷卻后，獲得均勻的冷卻效果，縮短回火冷卻時間，提高生產(chǎn)效率。 　　17、真空系統(tǒng)包括真空機(jī)組和裝設(shè)在真空管道上的氣動擋板閥、連接件、電接點(diǎn)壓力表和規(guī)管及其附屬裝置。 　　看完真空燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及組成您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。