真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。在使用時(shí)大家需要知道以下使用點(diǎn)的注意事項(xiàng)。 　　1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應(yīng)計(jì)算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下： 　　系統(tǒng)允許 加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa 　　如預(yù)先不計(jì)算盲目加壓導(dǎo)致模具、壓塊、發(fā)熱體、保溫屏等石墨制品損壞要自行解決。 　　2、熱電偶為鎢錸型，使用過會(huì)發(fā)脆，不能接觸。如損壞應(yīng)及時(shí)更換。其型號(hào)是W2型。 　　3、冬天應(yīng)注意對真空燒結(jié)爐的循環(huán)水的保暖問題，要不然就容易發(fā)生水管爆裂。 　　4、真空燒結(jié)爐那使用后，爐體一定要保持真空，因爐內(nèi)保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會(huì)快些。 　　5、因設(shè)備較復(fù)雜，建議專人使用，專人負(fù)責(zé)，對新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn)，用后檢查，操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。 　　6、真空燒結(jié)爐用于真空燒結(jié)爐時(shí)注意，在爐內(nèi)放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。 　　7、操作前應(yīng)做到清潔觀察窗玻璃，清潔爐內(nèi)壁，觀察水壓情況，觀察爐內(nèi)石墨是否有損壞，上電后觀察儀表顯示是否正常，測試液壓系統(tǒng)能否正常工作。 　　8、有用熱電偶升溫過程中，注意比對與紅外的溫度偏差，如真空燒結(jié)爐的溫差偏大，應(yīng)使用紅外瞄準(zhǔn)器觀察紅外儀是否對準(zhǔn)。 　　9、電爐使用一年后應(yīng)將儀表后送計(jì)量部門進(jìn)行校對。 　　10、操作中應(yīng)經(jīng)常用手接觸真空燒結(jié)爐爐蓋、爐體、爐底、電極、上下壓頭等部位，防止水溫過高損壞密封。

　　真空速凝爐的安全性怎么樣 　　真空速凝爐是利用真空感應(yīng)熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或者是導(dǎo)電材料)原料進(jìn)行脫氣、調(diào)質(zhì)、合成、融化并通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤上進(jìn)行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設(shè)備。本設(shè)備采用多重安全保障、全自動(dòng)化控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控，全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境，操作簡潔可靠。 　　真空速凝爐廣泛應(yīng)用于加工熱處理等作業(yè)上，如各類陶瓷燒結(jié)、玻璃琉璃、工藝燒結(jié)、烤漆、噴粉、五金塑膠、絲印、電鍍、珠寶等烘烤脫水以及電容、電源、線路板、中、低溫老化測試等等。高溫有各類適合五金熱處理、回火、定型等產(chǎn)品。 　　八佳生產(chǎn)的真空速凝爐技術(shù)性能更放心、效率更高的新一代釹鐵硼磁材熔煉設(shè)備。它采用地坑收料罐式結(jié)構(gòu)，將水冷輥甩出的釹鐵硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置進(jìn)行冷卻，并迅速更換下一個(gè)收料罐繼續(xù)下一爐工作。 　　我們之所以采用這種技術(shù)，是這樣基本減去了在線冷卻時(shí)間，極大的提高了工作效率。消除了真空速凝爐熔煉過程中的灰塵及雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品收率。可以和氫碎生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無氧對接。