真空燒結(jié)爐的安全操作準(zhǔn)備工作 　　真空燒結(jié)爐操作前，要做好下列準(zhǔn)備工作： 　　1．真空燒結(jié)爐的蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。 　　2．開(kāi)動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。 　　3．檢查真空燒結(jié)爐的真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤(pán)皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤(pán)，如無(wú)異常，可在關(guān)閉蝶閥的情況下，啟動(dòng)真空泵。 　　4．檢查真空爐體內(nèi)情況，要求真空爐體內(nèi)上等衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。 　　5．檢查真空燒結(jié)爐的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。 　　6．檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。 　　7．檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。 　　在以上準(zhǔn)備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動(dòng)規(guī)則，試啟動(dòng)變頻，成功后停止變頻，方可開(kāi)真空燒結(jié)爐。

　　真空熔煉爐的組成部件 　　真空熔煉爐由中頻電源，電容器柜，爐體，機(jī)械傾斜裝置（或液壓傾斜裝置），水分配器，坩堝模具（或石墨坩堝，鐵坩堝），水冷電纜，連接銅排等組成。 　　真空熔煉爐爐襯分為耐酸和耐堿。酸性爐襯由石英砂制成，石英砂中二氧化硅含量超過(guò)98％。由于熔點(diǎn)低，穩(wěn)定性差，因此主要用于有色金屬和鑄鐵的冶煉和隔熱。堿性爐襯由含鎂量超過(guò)85％的氧化鎂制成，用于熔煉特殊鋼和鎳基真空感應(yīng)爐在冶煉過(guò)程中，金屬通過(guò)感應(yīng)加熱，然后傳輸?shù)綘t渣。因此，爐渣的溫度較低，爐渣的結(jié)構(gòu)決定了鋼-爐渣的界面較小。 　　使用鎳基合金時(shí)，應(yīng)使用更好的原材料，并且應(yīng)根據(jù)每種元素的燒盡情況迅速加熱和熔化成分。當(dāng)大量裝料熔化后，應(yīng)添加爐渣以減少氧化。爐渣應(yīng)與爐襯兼容。完全熔化后，根據(jù)產(chǎn)品的成分分批添加脫氧劑（硅鐵粉，硅鈣粉，鋁粉等），并在必要時(shí)取樣進(jìn)行分析以調(diào)整組成。當(dāng)組成合格并且脫氧良好時(shí)，可以放出鋼。鑄鐵在熔化和保溫過(guò)程中不會(huì)被嚴(yán)重氧化，冶金質(zhì)量要求也很低。合金使真空熔煉爐爐襯干燥或濕潤(rùn)，以使耐火材料逐層具有適當(dāng)?shù)牧奖取Ｋ枰芗环謱印Ｔ谝淮我睙掃^(guò)程中，緩慢加熱以避免破裂。